Bài đăng
Máy chiết rót là thiết bị được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực sản xuất, giúp định lượng và chiết các loại dung dịch vào chai, lọ hoặc bao bì một cách nhanh chóng và chính xác.
Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, thiết bị có thể gặp phải một số sự cố ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm.
Trong bài viết này, hãy cùng M5s tìm hiểu 5 lỗi thường gặp của các loại máy chiết rót , nguyên nhân gây ra và cách khắc phục hiệu quả để máy luôn hoạt động ổn định và bền bỉ.
1. Máy chiết rót không hoạt động hoặc khởi động bị lỗi
Đây là một trong những sự cố thường gặp, đặc biệt khi máy vừa được lắp đặt hoặc sau thời gian dài không sử dụng. Khi nhấn nút khởi động nhưng máy không chạy, người vận hành cần kiểm tra lần lượt từ nguồn điện đến hệ thống điều khiển.
Nguyên nhân có thể do:
- Nguồn điện chưa được cấp hoặc điện áp không ổn định.
- Dây điện, công tắc hoặc cầu chì gặp vấn đề.
- Nút dừng khẩn cấp đang ở trạng thái kích hoạt.
- Cảm biến chưa nhận diện chai hoặc vị trí chai chưa chính xác.
- Hệ thống điều khiển gặp lỗi.
- Một bộ phận của máy chưa được lắp đúng vị trí.
Cách khắc phục:
Trước tiên, bạn nên kiểm tra nguồn điện, dây dẫn và bảng điều khiển. Đảm bảo nút dừng khẩn cấp đã được nhả và các bộ phận cần thiết được lắp đặt đúng. Nếu máy chiết rót sử dụng cảm biến, cần kiểm tra vị trí và khả năng nhận diện của cảm biến.
Không nên tự ý tháo hệ thống điện hoặc bộ điều khiển nếu không có chuyên môn. Trong trường hợp máy vẫn không hoạt động sau khi kiểm tra các lỗi cơ bản, nên liên hệ kỹ thuật viên để kiểm tra chuyên sâu
Tham khảo ngay bài viết Lưu ý quan trọng khi sử dụng máy chiết rót để tránh tình trạng hỏng máy làm gián đoạn quá trình làm việc
2. Lượng dung dịch máy chiết không đồng đều
Hiện tượng lượng dung dịch chiết bị sai lệch giữa các chai hoặc dao động qua từng mẻ làm ảnh hưởng đến tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm và gây lãng phí nguyên liệu.
Nguyên nhân chi tiết
- Bọt khí trong đường ống: Bọt khí lẫn vào dung dịch làm giảm thể tích thực tế bơm vào chai.
- Áp suất khí nén không ổn định: Áp suất trồi sụt khiến hành trình pít-tông di chuyển không đều giữa các lần chiết.
- Sai lệch cài đặt thời gian/tốc độ: Trên các máy chiết bơm từ hoặc bơm nhu động, tham số thời gian chạy bơm bị lệch hoặc tần số biến tần dao động.
- Độ nhớt nguyên liệu thay đổi: Dung dịch bị biến đổi nhiệt độ (đặc lại khi nguội hoặc loãng ra khi nóng) làm thay đổi tốc độ chảy.
Cách khắc phục:
Xả bọt khí: Cho máy chiết rót chạy không tải vài chu kỳ hoặc mở van xả gió trên đường ống để đuổi toàn bộ khí ra ngoài trước khi sản xuất.
Đảm bảo áp suất khí ổn định: Lắp thêm bình tích áp khí nén nếu hệ thống khí trung tâm của xưởng bị trồi sụt áp suất liên tục.
Căn chỉnh lại tham số: Với máy pít-tông, siết chặt ốc hãm hành trình xi-lanh. Với máy tự động, hiệu chuẩn lại tham số trên màn hình HMI.
3. Đầu chiết bị tắc hoặc dung dịch chảy không ổn định
Đầu chiết là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nên rất dễ bị ảnh hưởng bởi cặn, tạp chất hoặc dung dịch có độ nhớt cao. Khi đầu chiết bị tắc, dung dịch có thể chảy yếu, nhỏ giọt hoặc không chảy ra. Điều này có thể khiến máy chiết rót nhanh hư hỏng
Nguyên nhân thường gặp:
- Dung dịch chứa tạp chất hoặc cặn.
- Nguyên liệu bị kết tinh hoặc đông đặc.
- Đầu chiết không được vệ sinh thường xuyên.
- Đường ống dẫn bị nghẽn.
- Bộ lọc bị bám nhiều cặn.
- Kích thước đầu chiết không phù hợp với nguyên liệu.
Cách khắc phục:
Bạn hãy dừng máy và ngắt nguồn trước khi kiểm tra. Sau đó tháo và vệ sinh đầu chiết, bộ lọc và các vị trí có khả năng tích tụ cặn theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
Đối với dung dịch đặc hoặc dễ kết tinh, người dùng cần lựa chọn đầu chiết và đường ống phù hợp. Không nên dùng vật sắc nhọn để cố gắng thông đầu chiết vì có thể làm xước hoặc biến dạng linh kiện. Sau khi vệ sinh, cần lắp lại đúng vị trí và chạy thử với tốc độ thấp.
4. Máy chiết rót bị rò rỉ dung dịch trong quá trình vận hành
Rò rỉ không chỉ gây lãng phí nguyên liệu mà còn có thể làm ảnh hưởng đến vệ sinh khu vực sản xuất và các linh kiện xung quanh. Nếu dung dịch tiếp xúc với hệ thống điện, nguy cơ mất an toàn còn cao hơn.
Nguyên nhân:
- Gioăng cao su hoặc phớt bị mòn.
- Van đóng mở không kín.
- Khớp nối đường ống bị lỏng.
- Đầu chiết bị hư hỏng.
- Đường ống bị nứt hoặc xuống cấp.
- Áp suất hoạt động vượt mức phù hợp.
Cách khắc phục:
Khi phát hiện rò rỉ, cần dừng máy và ngắt nguồn trước khi kiểm tra. Xác định chính xác vị trí rò rỉ, sau đó siết lại các khớp nối hoặc thay gioăng, phớt, van và đường ống nếu bị hư hỏng.
Không nên tiếp tục vận hành khi máy đang rò rỉ nghiêm trọng. Đặc biệt, nếu dung dịch đã tiếp xúc với động cơ hoặc hệ thống điện, cần ngắt nguồn hoàn toàn và để kỹ thuật viên kiểm tra trước khi đưa máy trở lại hoạt động
5. Máy chiết dung dịch hoạt động rung hoặc phát ra tiếng ồn
Trong quá trình vận hành, máy chiết rót có thể xuất hiện tình trạng rung mạnh hoặc phát ra tiếng ồn bất thường.
Nếu không được kiểm tra và xử lý kịp thời, tình trạng này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác khi chiết mà còn có thể làm giảm tuổi thọ của máy.
Nguyên nhân thường gặp:
- Các bu lông, ốc vít hoặc bộ phận liên kết bị lỏng sau thời gian dài vận hành.
- Máy được đặt trên bề mặt không bằng phẳng hoặc chân máy không cân bằng.
- Động cơ, bơm hoặc các bộ phận truyền động bị mài mòn.
- Một số chi tiết cơ khí thiếu dầu bôi trơn, làm tăng ma sát khi vận hành.
- Đường ống hoặc các bộ phận khác lắp đặt chưa đúng vị trí.
- Máy vận hành liên tục trong thời gian dài hoặc vượt quá công suất cho phép.
- Có vật lạ hoặc linh kiện bị kẹt bên trong bộ phận chuyển động của máy.
Cách khắc phục:
Trước tiên bạn hãy kiểm tra vị trí đặt máy và đảm bảo máy được đặt trên bề mặt phẳng, chắc chắn, Kiểm tra các ốc vít và các bộ phận liên kết, sau đó siết chặt nếu phát hiện bị lỏng
Đồng thời, bôi trơn các bộ phận chuyển động theo hướng sử dụng. nếu máy vẫn rung mạnh hoặc phát ra tiếng ồn bất thường, bạn nên liên hệ kỹ thuật viên để kiểm tra và xử lý kỹ thuật vì tình trạng nặng hơn
Kết luận:
Bài viết trên đây của M5s đã chia sẻ thêm cho người sử dụng về những lỗi cơ bản và cách khắc phục về máy chiết rót.
Nếu bạn còn thắc mắc về vấn đề nào hay máy gặp tình trạng lỗi nặng hãy liên hệ ngay tới M5s để được giải đáp và khắc phục lỗi kĩ thuật




0 Reviews